O pó de hidróxido de alumínio ultrafino tem múltiplas funções, como retardador de chama, supressão de fumaça e preenchimento.Pode produzir efeitos sinérgicos retardadores de chama com várias substâncias como fósforo e nitrogénioTornou-se um importante retardador de chama ecológico nas indústrias química, de cabos, de borracha e plástico, electrónica e outras.
De acordo com as estatísticas, em 2019, a produção de hidróxido de alumínio ultrafinos do meu país foi de 634.700 toneladas, um aumento anual de 24,5%, representando cerca de 25% da participação global no mercado;prevê-se que, até 2025,, a produção de hidróxido de alumínio ultrafine do meu país atingirá 2,0218 milhões de toneladas, com uma taxa de crescimento composto de 21,3% de 2019 a 2025,e deverá representar cerca de 43% da parte de mercado mundialA linha ascendente da cadeia industrial de hidróxido de alumínio ultrafinos é a indústria de mineração de bauxita e alumina, e a linha descendente é utilizada principalmente em fios e cabos, materiais de isolamento, cerâmica,Semicondutores e outras indústrias.
A procura mensal de ATH de qualidade electrónica é inferior a 2 000 toneladas, o que constitui um segmento de mercado particularmente especializado.O papel da interligação, condução, isolamento e suporte de placas de circuito impresso, e têm um grande impacto na velocidade de transmissão, perda de energia e características dos sinais no circuito.para satisfazer as demandas de semicondutores em electrónica e engenharia elétrica, vou chamar o hidróxido de alumínio ultrafinos especiais especialmente personalizados para semicondutores eletrônicos de grau ATH.
1. Alta pureza dos ingredientes
Impuridades como óxido de ferro e óxido de sódio misturadas no hidróxido de alumínio ultrafinos durante o processo de cristalização reduzirão o desempenho de isolamento do semicondutor.O óxido de sódio também afeta a temperatura de decomposição térmica inicial do hidróxido de alumínio. Quanto menor o teor de óxido de sódio, melhor a estabilidade térmica do produto.Minimizar as impurezas no hidróxido de alumínio ultrafinos, e a melhoria contínua da pureza do produto são as principais direcções de desenvolvimento do hidróxido de alumínio ultrafine para semicondutores.
2. Granularidade Centralização
O hidróxido de alumínio ultrafino com diferentes tamanhos de partículas tem diferentes indicadores de parâmetros de desempenho, que afetam diretamente o desempenho de produção, processamento e utilização dos semicondutores.Quanto menor for o desvio-padrão da distribuição normal do tamanho das partículas dos produtos de hidróxido de alumínio ultrafinos, quanto mais consistente for o desempenho e mais uniforme e estável for o desempenho de processamento e utilização dos semicondutores.uma consideração importante é a concentração da distribuição do tamanho das partículasComo controlar rigorosamente a distribuição do tamanho das partículas dos pós a nível de micrômetro ou mesmo nanômetro, e manter a estabilidade contínua entre os diferentes lotes,É um problema importante enfrentado pelos fabricantes de hidróxido de alumínio ultrafinosPor conseguinte, a centralização da distribuição do tamanho das partículas é a principal direcção de desenvolvimento do hidróxido de alumínio ultrafine para semicondutores.
3. Tamanho de partículas ultrafinas
A ultrafinitude do hidróxido de alumínio aumenta a superfície do hidróxido de alumínio, reduz a pressão de vapor da superfície das partículas, aumenta significativamente o efeito retardador de chama,e melhora as propriedades mecânicas e a resistência ao calor dos produtos materiaisNo entanto, o tamanho das partículas ultrafinas conduzirá à aglomeração de pó, afetando seriamente a uniformidade do pó na resina epóxi.dificultando a utilização de hidróxido de alumínio ultrafinos na produção de semicondutores (A aglomeração leva ao entupimento do sistema de filtragem, B o aumento do valor de absorção de óleo altera a viscosidade do sistema de resina epóxi, afetando o efeito de imersão e revestimento).alcançar o pó de hidróxido de alumínio ultrafinos e equilibrar a dispersibilidade ao mesmo tempo é a terceira grande dificuldade técnica do hidróxido de alumínio ultrafinos para semicondutores.
4Melhorar a resistência ao calor
Geralmente, a temperatura de decomposição do hidróxido de alumínio é baixa e ele começa a remover água cristalina a 200°C-220°C.Quando a temperatura é demasiado elevada durante o processo de produção de semicondutores ou o processamento de placas de circuito, o hidróxido de alumínio desidratará e formará bolhas, o que causará muitos riscos de desempenho da placa de circuito.A promoção do processo de placa de circuito sem chumbo agravou o teste de resistência ao calor, que se tornou um gargalo para a promoção e aplicação do hidróxido de alumínio ultrafinos na indústria dos semicondutores.Melhorar a resistência ao calor do hidróxido de alumínio ultrafinho e adaptar-se às crescentes exigências de resistência ao calor dos clientes de semicondutores a jusante são os principais desafios enfrentados hoje.
5Modificação da superfície
A modificação da superfície refere-se à utilização de certos métodos para tratar, modificar e processar a superfície do hidróxido de alumínio ultrafinos,e alterar propositadamente as suas propriedades físicas e químicas para satisfazer as necessidades da produção e processamento de semicondutores. Através da modificação da superfície, as propriedades elétricas, o magnetismo, a tensão superficial e a barreira estérica da superfície das partículas podem ser alteradas, a sua dispersibilidade na resina pode ser melhorada,A sua compatibilidade com materiais poliméricos pode ser melhorada, e a fragilidade ou a degradação do desempenho dos materiais semicondutores causada pela adição de hidróxido de alumínio ultrafine pode ser reduzida ou eliminada,o que amplia a gama de aplicações a jusante do hidróxido de alumínio ultrafinos.
6. Sinergia retardador de chama
Diferentes tipos de retardadores de chama têm vantagens e características diferentes. Além disso, o próprio hidróxido de alumínio tem algumas deficiências de desempenho (como resistência ao calor).A fim de satisfazer melhor as necessidades de semicondutores e produtos de materiais a jusante, a combinação de retardadores de chama múltiplos para obter vantagens complementares tornou-se um dos importantes temas de investigação.a tecnologia de combinação e sinergia com a série de nitrogénio de fósforoA investigação e o desenvolvimento do hidróxido de magnésio e de outros retardadores de chama constituem uma importante direcção para os retardadores de chama de hidróxido de alumínio ultrafinos.
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